化工成產(chǎn)的煤焦油不可避免的含有含有水分，使用煤焦油有著嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煤焦油中含水量大于1%時(shí)必須對(duì)煤焦油脫水，不達(dá)標(biāo)嚴(yán)重影響產(chǎn)品分級(jí)定價(jià)。煤焦油很難分離，因?yàn)樵诔厮钦吵頎钅z體，用傳統(tǒng)的方法要對(duì)煤焦油進(jìn)行脫水或者雜質(zhì)提取都是難以完成的任務(wù)，下面富一陽(yáng)光介紹一種新方法，與你一起探討臥螺離心機(jī)在煤焦油脫水中的應(yīng)用。

　　目前常用的煤焦油脫水方法中，靜置脫水法脫水耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，管式爐加熱法脫水耗能較高。采用臥螺離心機(jī)對(duì)煤焦油進(jìn)行脫水可以加速油水分離大大縮短加工耗時(shí)還節(jié)省了大量能源，應(yīng)用前景十分可觀是未來(lái)煤焦油脫水的發(fā)展方向；

　　臥螺離心機(jī)煤焦油脫水流程：

　　加熱：處理的煤焦油經(jīng)過(guò)蒸汽加熱，降低黏度增強(qiáng)流動(dòng)性；

　　臥螺離心機(jī)煤焦油脫水：加熱后流動(dòng)性良好的煤焦油由煤焦油專用泵加壓進(jìn)入臥螺離心機(jī)，在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)受到離心力場(chǎng)的作用，比重大的固相物（焦油渣）聚集在轉(zhuǎn)鼓壁上由差速螺旋掃槳推出排渣口；剩余的液相物就是煤焦油和水，因?yàn)槊航褂秃退戎夭煌?，受到離心力場(chǎng)作用在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成輕液同心圓環(huán)，輕液（氨水）處于內(nèi)環(huán)，重液（焦油）處于外環(huán)。有專門(mén)的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)輕重液在轉(zhuǎn)鼓中的厚度，輕重液分離后通過(guò)各自專門(mén)出液口排出，這就完成煤焦油脫水的操作。

　　臥螺離心機(jī)中不同液體環(huán)的可以調(diào)節(jié)氨水和焦油分別從各自出口排出，固相掛壁沉積（油渣）由差速螺旋掃槳葉輪推送至轉(zhuǎn)筒體的末端排渣口從排料口排出。整個(gè)處理過(guò)程上下料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送，煤焦油脫水生產(chǎn)中連續(xù)生產(chǎn)不需要間歇上下料，節(jié)省了大量的人力勞動(dòng)大大提高了生產(chǎn)效率。

　　對(duì)比傳統(tǒng)分離方式，使用臥螺離心機(jī)對(duì)煤焦油脫水具有以下優(yōu)勢(shì)：

　?。?）生產(chǎn)效率高：每小時(shí)可以處理5～10噸煤焦油，處理后的煤焦油可以直接進(jìn)入儲(chǔ)存罐，可以生產(chǎn)搬運(yùn)的重復(fù)操作提高了生產(chǎn)效率；

　?。?）勞動(dòng)強(qiáng)度低：進(jìn)料由焦油泵自動(dòng)輸入設(shè)備，處理后的油、水、渣也是連續(xù)排出、輸送，無(wú)需人工操作，整個(gè)除渣脫水是一個(gè)全自動(dòng)處理過(guò)程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

　?。?）工作環(huán)境清潔：臥螺離心機(jī)占用面積小配套設(shè)備簡(jiǎn)單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對(duì)車(chē)間造成污染，易于管理；

　?。?）產(chǎn)線自動(dòng)化程度高：采用臥螺離心機(jī)整個(gè)工藝流程可對(duì)脫水排渣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可以采用DCS系統(tǒng)控制整個(gè)脫水車(chē)間方便組成自動(dòng)化生產(chǎn)線。

　　以上就是煤焦油脫水工藝中臥螺離心機(jī)的應(yīng)用方案探討，望有助！